分析矯直機實際生產中產生氣泡的常見原因，根據實際操作經驗，總結出七（qī）點矯直機在（zài）實際生產中產生氣泡的常見原因：
       1、鋼水過熱渡大。
       2、中間包襯（chèn）潮濕。
       3、兩次氧化，空氣中水汽吸入。
       4、結晶器潤滑油過量。
       5、結晶器上口滲水。
       6、保護渣水分超標。結（jié）晶器潤滑油（yóu）過（guò）量。
       7、脫氧不良，當（dāng）鋼中溶解鋁大於0.008%就可防止CO氣泡產生。中間包襯潮濕。
       一般矯直機是對鋼管型的行（háng）業、棒材（cái）型的行業、線材（cái）型的行業等進（jìn）行（háng）拉直（zhí）的產品設備。矯直機是通過矯正拉直輥對棒類產品、管類產品、線類產品等進行拉直工作（zuò）以後使（shǐ）該產品變成直線狀態。正常都會有兩到三排（pái）的（de）矯（jiǎo）正拉直（zhí）輥輪產（chǎn）品數量不等。也有兩個輥（gǔn）輪矯直機，正（zhèng）常該產品在正常工作狀態時是依靠兩個輥輪之間的角度不同變化對不同直徑的產（chǎn）品材料進行拉直的一個正常工作。正常產品類型有壓力的矯正直機型的產品、鞋滾型的矯正（zhèng）拉直機產品、正（zhèng）常旋轉反轉有（yǒu）彎型矯正（zhèng）拉直機產（chǎn）品等等（děng）。
       一般輥子的正常位置和要被（bèi）矯直（zhí）的產品的運轉方向是成不（bú）同方位的時候，兩個棍子或三個大棍是該產品的主動壓力輥。一般為了達到（dào）輥子對產（chǎn）品的作用，正常是由電動機（jī）主動（dòng）帶動方向（xiàng）朝同方（fāng）位旋轉，正常輥（gǔn）子的數量多（duō）了以後，矯直後的產品（pǐn）精密（mì）度才會越來越高，才（cái）能使矯直機把產（chǎn）品拉直，呈現一個直線狀態，這就是矯（jiǎo）直（zhí）機的正常應用。