當矯直機在運轉時，因為機床主軸的效（xiào）率和走（zǒu）刀速率遠遠（yuǎn）高（gāo）於一（yī）般數控車床，滾動軸承（chéng）、液壓傳動係統、電機等係統軟件出現的熱量，及其數控（kòng）刀片、產品工件、碎渣（zhā）等（děng）相對性工作中造成的熱量，將經過熱對流和傳送立即傳送到數控車床的差異構件，隨後會發生明顯的溫度過高，造（zào）成明顯的脹大。

       因為熱源遍布（bù）不勻稱，排熱特性不一樣，造成各組件的品質（zhì）比較嚴重不一樣，數控車（chē）床的各構件（jiàn）都是會發生加溫不一致的情況，會立即（jí）影響到產品工（gōng）件與專用工具（jù）間（jiān）的相對應方位，嚴（yán）重影響全（quán）部生產加工的精度，因而，降低矯直機熱（rè）變形的具（jù）體辦法如下所示：

       1、先是（shì）操（cāo）縱熱量和熱源。內部結構熱源是設備立即產（chǎn）生熱變形的主要緣故。因（yīn）而，在整體規劃設備時，應降低內部結（jié）構熱源，便於在設備外安裝（zhuāng）液壓傳動係統和電機。

       2、二是加強設備的（de）平滑（huá）和製冷。如果是矯直（zhí）機中無（wú）法清除的熱（rè）源，如裝進式電機、絲杆螺帽副、滾動軸承等。可以根據排熱（rè）和製冷來減少（shǎo）其內（nèi）部結構溫（wēn）度，將熱變形減少（shǎo）到較低的水準。為了更好地合理操縱激光切割（gē）操作過程中呈現出的熱量，將立（lì）即安裝噴湧自動切（qiē）割機，並可以迅速帶去熱切削。